ഗ്രാനൈറ്റിന്റെയും മറ്റ് ഹാർഡ് റോക്ക് സ്ട്രാറ്റകളുടെയും റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് രീതി

ഗ്രാനൈറ്റ് പോലുള്ള കടുപ്പമുള്ള പാറ രൂപീകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും. പല വലിയ പാലങ്ങൾക്കും പൈൽ ഫൌണ്ടേഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കാലാവസ്ഥ ബാധിച്ച കടുപ്പമുള്ള പാറയിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ആഴം വരെ കൂമ്പാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഈ പൈൽ ഫൌണ്ടേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കൂമ്പാരങ്ങളുടെ വ്യാസം കൂടുതലും 1.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്. 2 മീറ്റർ വരെ പോലും. അത്തരം വലിയ വ്യാസമുള്ള കടുപ്പമുള്ള പാറ രൂപീകരണങ്ങളിലേക്ക് തുളയ്ക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തിയിലും മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉന്നയിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 280kN.m ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മുകളിലുള്ള ടോർക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള രൂപീകരണത്തിൽ തുളയ്ക്കുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ പല്ലുകളുടെ നഷ്ടം വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധത്തിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ്, മണൽക്കല്ല് തുടങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള പാറ രൂപീകരണങ്ങളിൽ റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാര രൂപീകരണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

(1) ഡ്രില്ലിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനായി 280kN.m അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ പവർ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനവുമുള്ള ഡ്രിൽ പല്ലുകൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുക. ഡ്രിൽ പല്ലുകളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അൺഹൈഡ്രസ് രൂപീകരണങ്ങളിൽ വെള്ളം ചേർക്കണം.

(2) ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക. ഈ തരത്തിലുള്ള രൂപീകരണത്തിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള കൂമ്പാരങ്ങൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ, ഗ്രേഡഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, കോർ നേരിട്ട് പുറത്തെടുത്ത് ഒരു സ്വതന്ത്ര മുഖം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് 600mm~800mm വ്യാസമുള്ള ഒരു വിപുലീകൃത ബാരൽ ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വതന്ത്ര മുഖം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഡ്രില്ലുചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സ്പൈറൽ ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

(3) കടുപ്പമേറിയ പാറ പാളികളിൽ ചെരിഞ്ഞ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ദ്വാരങ്ങൾ തൂത്തുവാരുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, ഒരു ചെരിഞ്ഞ പാറ പ്രതലം നേരിടുമ്പോൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് സാധാരണഗതിയിൽ തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ശരിയാക്കണം.