റോട്ടറി ഡിഗിംഗ് പൈലിലെ പൈൽ അടിഭാഗത്തെ അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ കാരണ വിശകലനവും നിയന്ത്രണ നടപടികളും

ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം, ഉരുക്ക് കൂടുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കൽ എന്നിവയിൽ പൈൽ അടിയിലെ അവശിഷ്ടം ഉണ്ടാകാം. അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങളെ ഏകദേശം ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം എന്ന് വിശകലനം കാണിക്കുന്നു:

1.1 പൈൽ ഹോൾ ഹോൾ മതിൽ തകർച്ച

1.1.1 പൈൽ ദ്വാരത്തിൽ കാരണം വിശകലനം; ചെളിയുടെ അനുപാതം വളരെ കുറവാണ്, സസ്പെൻഷൻ ശേഷി മോശമാണ്; ലിഫ്റ്റിംഗ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണം ദ്വാരത്തിൻ്റെ സക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്; ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത്, ചെളിയുടെ അളവ് കുറയുകയും ദ്വാരത്തിലെ ചെളി യഥാസമയം നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല; ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണം ദ്വാരത്തിൻ്റെ മതിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നു; ദ്വാരത്തിൻ്റെ മതിൽ; അവസാന ദ്വാരത്തിന് ശേഷം ബലപ്പെടുത്തൽ കൂട്ടിൽ സമയബന്ധിതമായി കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചിട്ടില്ല, ദ്വാരത്തിൻ്റെ മതിൽ വളരെ നീളമുള്ളതാണ്.

1.1.2 നിയന്ത്രണ നടപടികൾ: രൂപീകരണ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഷീൽഡ് ട്യൂബ് നീളം കൂട്ടുക; ചെളിയുടെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ചെളിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അടിയിൽ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുക, ഡ്രിൽ നിറയ്ക്കാൻ ഡ്രിൽ നിയന്ത്രിക്കുക, സക്ഷൻ സൈറ്റ് ഒഴിവാക്കുക; ഓക്സിലറി പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദ്വാരം ഉയർത്തി സ്റ്റീൽ കൂട് ഇടത്തരം ആയും അവസാന ദ്വാരത്തിന് ശേഷം ലംബമായും കുറയ്ക്കുക.

1.2 ചെളി മഴ

1.2.1 കാരണം വിശകലനം

ചെളി പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണ്, മതിൽ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം മോശമാണ്; പെർഫ്യൂഷന് മുമ്പുള്ള കാത്തിരിപ്പ് സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്, ചെളി മഴ; ചെളി മണലിൻ്റെ അംശം കൂടുതലാണ്.

1.2.2 നിയന്ത്രണ നടപടികൾ

ഉചിതമായ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെളി തയ്യാറാക്കുക, സമയബന്ധിതമായി പരിശോധിക്കുകയും ചെളിയുടെ പ്രകടനം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക; പെർഫ്യൂഷൻ കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെളി മഴ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക; ചെളി അവശിഷ്ടം വേർതിരിക്കാനും ചെളി പ്രകടനം ക്രമീകരിക്കാനും ഒരു മഡ് സെഡിമെൻ്റേഷൻ ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ മഡ് സെപ്പറേറ്റർ സ്ഥാപിക്കുക.

1.3 ബോർഹോൾ അവശിഷ്ടം

1.3.1 കാരണം വിശകലനം

ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ ഡ്രില്ലിംഗ് അടിഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ മക്ക് ചോർച്ച അവശിഷ്ടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ഡ്രില്ലിംഗ് താഴത്തെ ഘടന തന്നെ പരിമിതമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രെയിലിംഗ് പല്ലുകളുടെ ലേഔട്ട് ഉയരവും അകലവും, ഇത് അമിതമായ അവശിഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

1.3.2 നിയന്ത്രണ നടപടികൾ

അനുയോജ്യമായ ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഡ്രെയിലിംഗ് താഴത്തെ ഘടന ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക; ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന അടിഭാഗവും നിശ്ചിത താഴത്തെ വിടവും കുറയ്ക്കുക; വ്യാസമുള്ള സ്ട്രിപ്പ് സമയബന്ധിതമായി വെൽഡ് ചെയ്യുക, ഗുരുതരമായി ധരിക്കുന്ന എഡ്ജ് പല്ലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; ഡ്രില്ലിംഗ് പല്ലുകളുടെ ലേഔട്ട് കോണും അകലവും ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക; പൈൽ അടിയിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

1.4 ഹോൾ ക്ലിയറിംഗ് പ്രക്രിയ

1.4.1 കാരണം വിശകലനം

സക്ഷൻ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു; ചെളിയുടെ പ്രകടനം നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല, ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടം പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയില്ല; ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല, അവശിഷ്ടം വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.

1.4.2 നിയന്ത്രണ നടപടികൾ

ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിലെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പമ്പിൻ്റെ സക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് നിയന്ത്രിക്കുക, സ്ലറി മാറ്റുക, ചെളിയുടെ പ്രകടന സൂചിക ക്രമീകരിക്കുക, ഡ്രില്ലിംഗ് അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ദ്വിതീയ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

റോട്ടറി ഡ്രെയിലിംഗ് ബോറഡ് പൈലിൻ്റെ സെക്കൻഡറി ഹോൾ ക്ലിയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

റോട്ടറി ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അവശിഷ്ടം ഒഴിവാക്കാൻ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. ബലപ്പെടുത്തൽ കൂട്ടിനും പൈപ്പ് പകരുന്നതിനും ശേഷം, അവശിഷ്ട ചികിത്സയ്ക്കായി ഉചിതമായ ദ്വിതീയ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ദ്വാരം കുഴിച്ച് സ്റ്റീൽ കൂടിലേക്കും പെർഫ്യൂഷൻ കത്തീറ്ററിലേക്കും പ്രവേശിച്ച ശേഷം ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിയിലെ അവശിഷ്ടം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് രണ്ടാമത്തെ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കൽ. താഴത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ അവശിഷ്ടം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പൈൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സെക്കൻഡറി ഹോൾ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിലവിൽ, വ്യവസായത്തിലെ റോട്ടറി കുഴിക്കുന്ന പൈൽ ഹോളിൻ്റെ ദ്വിതീയ ഹോൾ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ മഡ് സർക്കുലേഷൻ മോഡ് അനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: മഡ് പോസിറ്റീവ് സർക്കുലേഷൻ ഹോൾ ക്ലീനിംഗ്, റിവേഴ്സ് സർക്കുലേഷൻ ഹോൾ ക്ലീനിംഗ്, മഡ് സർക്കുലേഷൻ ഹോൾ ക്ലീനിംഗ് കൂടാതെ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ.