ജല കിണർ കുഴിക്കൽ റിഗ് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?
ഏത് മോഡലിലുള്ള ജലകിണർ കുഴിക്കുന്ന റിഗ് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചാലും, അത് സ്വാഭാവിക തേയ്മാനവും അയവും ഉണ്ടാക്കും. മോശം ജോലി അന്തരീക്ഷം തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. കിണർ കുഴിക്കുന്ന റിഗിന്റെ നല്ല പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും, ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, കിണർ കുഴിക്കുന്ന റിഗിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ നിങ്ങൾ നല്ല ജോലി ചെയ്യണമെന്ന് സിനോവോഗ്രൂപ്പ് നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നു.
1. വാട്ടർ കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇവയാണ്: വൃത്തിയാക്കൽ, പരിശോധന, ഉറപ്പിക്കൽ, ക്രമീകരണം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ആന്റി-കോറഷൻ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ.
(1) ജല കിണർ കുഴിക്കൽ റിഗ് വൃത്തിയാക്കൽ
മെഷീനിലെ എണ്ണയും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്ത് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക; അതേസമയം, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫിൽട്ടറും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഫിൽട്ടറും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
(2) ജലകിണർ കുഴിക്കൽ റിഗിന്റെ പരിശോധന
ജലകിണർ കുഴിക്കൽ റിഗ്ഗിന്റെ (പ്രധാന എഞ്ചിൻ) പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പും, സമയത്തും, ശേഷവും ഓരോ ഭാഗവും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതിന് പതിവ് കാഴ്ച, ശ്രവണം, സ്പർശനം, പരീക്ഷണ പ്രവർത്തനം എന്നിവ നടത്തുക.
(3) ജല കിണർ കുഴിക്കൽ റിഗ് ഉറപ്പിക്കൽ
ജലകിണർ കുഴിക്കുന്ന റിഗ്ഗിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകളും പിന്നുകളും അയഞ്ഞതാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിച്ച് പൊട്ടുക പോലും ചെയ്യുക. കണക്ഷൻ അയഞ്ഞാൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മുറുക്കണം.
(4) ജല കിണർ കുഴിക്കൽ റിഗിന്റെ ക്രമീകരണം
ക്രാളറിന്റെ പിരിമുറുക്കം, ഫീഡ് ചെയിനിന്റെ പിരിമുറുക്കം മുതലായവ പോലെ, ജലകിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രസക്തമായ ഫിറ്റിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുകയും വേണം.
(5) ലൂബ്രിക്കേഷൻ
വാട്ടർ കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഭാഗങ്ങളുടെ റണ്ണിംഗ് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കൃത്യസമയത്ത് നിറച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
(6) ആൻറികോറോഷൻ
യന്ത്രത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും നാശത്തെ തടയാൻ വാട്ടർ കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആസിഡ് പ്രൂഫ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, ഫയർപ്രൂഫ് എന്നിവയുള്ളതായിരിക്കണം.
(7) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
ജലകിണർ കുഴിക്കൽ റിഗിന്റെ ദുർബല ഭാഗങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് പവർ ഹെഡ് ട്രോളിയുടെ ഘർഷണ ബ്ലോക്ക്, എയർ ഫിൽട്ടറിന്റെ പേപ്പർ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ്, ഒ-റിംഗ്, റബ്ബർ ഹോസ്, മറ്റ് ദുർബല ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.
2. ജല കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ തരങ്ങൾ
ജല കിണർ കുഴിക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, നിർദ്ദിഷ്ട അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
(1) പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നത് ജോലിക്ക് മുമ്പും, സമയത്തും, ശേഷവുമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ബാഹ്യ വൃത്തിയാക്കൽ, പരിശോധന, ഉറപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
(2) ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും, ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും, തുരുമ്പെടുക്കൽ തടയുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക പുനഃസ്ഥാപന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളെ ഒന്ന്, രണ്ട്, മൂന്ന് തലങ്ങളിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു;
(3) നിർദ്ദിഷ്ട അറ്റകുറ്റപ്പണി - ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയാണ്, ഇത് വാട്ടർ കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രൈവറും പ്രൊഫഷണൽ മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരും സംയുക്തമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻ പീരിയഡ് മെയിന്റനൻസ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കൽ, സീസണൽ മെയിന്റനൻസ്, സീലിംഗ് മെയിന്റനൻസ്, ഉചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ.
3. ജല കിണർ കുഴിക്കൽ റിഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായുള്ള ദൈനംദിന പരിശോധനയുടെ ഉള്ളടക്കം
1) ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ
ഓപ്പറേറ്റർ എപ്പോഴും ജലകിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ രൂപം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ പാറ അല്ലെങ്കിൽ ജിയോ ടെക്നിക്കൽ ശകലങ്ങൾ, വൃത്തികെട്ട എണ്ണ, സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചെളി എന്നിവ സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കണം. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ പുറംഭാഗം വൃത്തിയാക്കണം. പവർ ഹെഡ് ബേസ്, പവർ ഹെഡ്, പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ, ഫിക്സ്ചർ, ഡ്രിൽ ഫ്രെയിം ഹിഞ്ച് ജോയിന്റ്, ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, ഓഗർ, വാക്കിംഗ് ഫ്രെയിം മുതലായവയിലെ പാറയും മണ്ണിന്റെ ശകലങ്ങളും, വൃത്തികെട്ട എണ്ണ, സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചെളി എന്നിവ സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക.
2). എണ്ണ ചോർച്ചയുടെ പ്രശ്നപരിഹാരം
(1) പമ്പ്, മോട്ടോർ, മൾട്ടി-വേ വാൽവ്, വാൽവ് ബോഡി, റബ്ബർ ഹോസ്, ഫ്ലേഞ്ച് എന്നിവയുടെ സന്ധികളിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(2) എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ചോരുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(3) പൈപ്പ്ലൈനിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
(4) എഞ്ചിന്റെ എണ്ണ, ഗ്യാസ്, വെള്ളം പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3). ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് പരിശോധന
(1) ഹാർനെസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കണക്ടറിൽ വെള്ളവും എണ്ണയും ഉണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും അത് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക;
(2) ലൈറ്റുകൾ, സെൻസറുകൾ, ഹോണുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ മുതലായവയിലെ കണക്ടറുകളും നട്ടുകളും ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും വിശ്വസനീയമാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക;
(3) ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, കണക്ഷൻ വിച്ഛേദിക്കൽ, കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഹാർനെസ് പരിശോധിക്കുക, ഹാർനെസ് കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കുക;
(4) ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലെ വയറിംഗ് അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വയറിംഗ് ദൃഢമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക.
4). എണ്ണ നിലയും ജലനിരപ്പും പരിശോധിക്കൽ
(1) മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ, ഇന്ധന ഓയിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഓയിൽ സ്കെയിലിൽ പുതിയ ഓയിൽ ചേർക്കുക;
(2) കമ്പൈൻഡ് റേഡിയേറ്ററിന്റെ ജലനിരപ്പ് പരിശോധിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളിലേക്ക് ചേർക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-14-2021








